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目錄
1、說明書概要
2、安全注意事項
3、使用注意事項
4、質保期限
5、產品簡介
6、標牌內容
7、特點
8、選型代碼
9、主要參數
10、結構圖
11、動作原理
12、外形尺寸 - YT-1000L的外形尺寸圖、 YT-1000R的外形尺寸圖
13、安裝
   注意串項
   安裝時必要的工具
   YT-1000L的安裝
     利用支架安裝YT-1000L
   YT-1000R的安裝
     利用支架安裝YT-1000R
   配管
     注意事項
     空壓條件
     配管條件
     執行機構和氣管的連接
   電源連接－耐壓防爆型
     耐壓防爆型電線管的連接
     耐壓封閉型電纜的連接
     接線端子連接
   電源連接－本質安全型
     接線端子的連接
14、調節
   零點調節
   品程調節
   自動I手動開關（旁路開關）
   底座調節
   節流孔調節
15、產品維護和檢查
16、故障診斷和措施
17、YT-1000-PTM-L系列電氣閥門定位器反饋部分調整說明
18、反饋信號調試說明

 1、說明書概要    
?請充分閱讀此說明書后進行產品的安裝，調試和使用。
?此說明書的內容未經事先通知的情況下可變。
?此說明書的內容未經我公司同意不得任意更改或替換。
?在此說明書未經說明的事項中出現的問題，請跟我公司或代理商聯系。
?此說明書指定的參數適用千指定的型號和使用條件，有可能不能滿足特殊的條件。
?為了產品的性能改進或升級產品的參數、結構、部件等發生變動時，有可能沒有反映到此說明書。

 2、安全注意事項  
? 為了安裝人員、產品、系統的安全，安裝本產品時諸務必遵守本說明書注明的安全事項。如果不正確遵守本說明書的安全事項，我公司不能保證其安全。
? 因用戶任意進行改造或維修本產品而發生的人身傷害或物質損失，我公司不給予賠償。需要維修或改造本產品時，請事先跟我公司聯系。
? 本產品是控制閥附件。操作或運行時必須熟記相應控制閥的使用說明。

使用注意事項
? 搬運安裝或使用中對產品過大的震動或撞擊會成為產品故障的原因。
? 超過規定參數范圍使用也會成為產品故陷的原因。
? 不使用的氣路接口要用堵塞堵住。
? 不使用產品而長時間放悝在室外時，要蓋上產品外殼以免雨水進入產品內部。井且在高溫高濕度的環境要防止水分凝集在產品內部。

質保期限
? 原則上產品保修期限是按報價單上注明的產品保修期限為準。
? 產品保修期內，因以下原因發生的問題我公司將收費維修。
  當用戶任意分解產品或沒有正確進行維護而產生的問題。
  沒有正確運輸，保管而產生的問題。
  超過產品額定參數使用而產生的問題。
  沒有正確安裝而產生的問題。
  因火災、地震、暴風、洪水、雷電和其它自然災害或暴動，戰爭，放射能等天災人禍而產生的問題。

產品簡介
  電氣閥門定位器YT-1000系列產品是從控制系統接收4- 20mA直流電流信號來精密調節閥門開度的裝置。

? MODELNUMBER
    標有產品的基本型號和其它選項代碼。詳細代碼請參考下頁選型代碼部分。
? EXPLOSIONPROOF
    產品的防爆等級。防爆等級標注方法中國國家防爆CNEX認證，請在我公司網站確認相應防爆證書。
? INPUTSIGNAL
    輸入電流信號范圍。使用4- 20mA直流電流信號。如果需要標注其它特殊型號 請和我公司或我公司代理商聯系。
? AMBIENTTEMP
    產品的工作溫度范圍。選項產品可以選擇高溫或低溫型產品。
   防爆產品的溫度范圍誚參考相應認證機關的防爆證書規定的溫度范圍。
? SUPPLYPRESSURE
    產品正常動作的氣源壓力范圍。可以使用1.4-7kgf/cm2范圍內的氣源壓力。
? SERIALNUMBER
    產品的序列號。通過產品序列號可以查找出廠日期，訂貨公司等資料，如要查詢請和我公司聯系。

    特點
?抗震性能高，在震動大的現場動作也很穩定。
?經過100萬次以上的動作測試和抗震測試確保了產品的穩定性。
?反應速度快，精度高 。
?簡單調整，就可以實現1/2范圍行程控制。
?空氣消耗址少，節能性好。
?正/反作用可方便轉換 。
?零點量程調節非常簡單。
?反饋連接非常簡單。

   選型代碼
YT-1000 系列產品的選型方法如下

   主要參數

項目

YT-1000L

YT-1000R

單作用

雙作用

單作用

雙作用

輸入信號

4—20  mA DC*(注）1

阻         抗

250±15  Ω

供給壓力

1．4—7．0kgf/cm2（20 —100psi)

行程范圍

10—150mm   *(注）2

0—90°

氣源接口尺寸

PT(NPT)  1/4

壓力表接口尺寸

PT(NPT)  1/8

電源接口尺寸

PF  1/2（G1/2）

防爆等級*(注)3

KTL : ExdmllBT5, ExdmllCT5, ExiallBT6 ATEX:  EExmdllBT5,   JIS·ExsdllBT5 CSA :  ExmdllBT5 , NEPSI :  ExiallCT6

防護等級

IP66

環境溫度

工作溫度

標準型：-20—70℃ 高溫：-20—120℃ 低溫型：-20—70℃

防爆溫度

-20—60℃

線  性

±1%F.S

滯  后  度

1%F.S

靈敏度

±0.2%F.S

±0.5%F.S

±0.2%F.S

±0.5%F.S

重  復  性

±0.5%F.S

空氣消耗量

3LPM  (Sup=1.4kgf/cm2，20psi)

流         量

80LPM  Sup=1.4kgf/cm2，20psi)

材         質

壓鑄鋁

重         量

2.7Kg  （6.1lb）

2.8Kg  （6.2lb）

*上述參數是在環境溫度20℃,絕對壓760mmHg,相對濕度65%環境下，根據我公司剎試標準測試的值。
＊（注）1:YT-1000L通過調節零點和拯程就可實現1/2分段控制(1/2行程控制）。
           YT-1000R要更換內部彈簧才能實現1/2分段控制(1/2行程控制）。
＊（注）2:10mm以下或150mm以上行程產品，請和我公司聯系。
＊（注）3:T-1000系列產品取得了多種防爆認證，訂購產品時請正確標注防焊等級

  為了打開閥門增加電流信號，力矩馬達(1)產生電磁場 擋板（2）受電磁場力遠離噴嘴（3）。噴嘴 (3)和擋板(2)間距變大 排出先導閥(4)內部的線軸（5）上方氣壓。受其影咱線軸（5）向右邊移動，推動擋住底座(7)的閥芯（8），氣壓通過底座(7)輸入到執行機構(10)。隨沿執行機構氣室（11）內部壓力增加執行機構推桿（12）下降，通過反饋桿(13)把執行機構推桿(12)的位移變化傳達到滑板(14)。這個位移變化又傳達到扯程(15)反饋桿，拉動批程彈簧(16)。當批程彈簧（16）和力矩馬達(1)的力保待平衡時 擋板（2）回到原位， 減小與噴嘴(3間距。隨若通過噴嘴（3）排出空氣保的減小， 線軸(5 )上方氣壓增加。線軸(5)回到原位， 閥芯（8）重新堵住底座(7), 停止氣壓輸入到執行機構(10)。當執行機構(10 )的運動停止時 定位器保持穩定狀態。

外形尺寸
 YT-1000L的外形尺寸圖

＜耐壓防爆型YT-1000L的外形尺寸圖＞

＜本質安全型YT-1000L的外形尺寸圖＞

 YT-1000R的外形尺寸圖

＜耐壓防爆型YT-1000R的外形尺寸圖＞

＜本質安全型YT-1000R的外形尺寸圖＞

  安裝
 注意事項
產品安裝時諸遵守如下事項
? 安裝前必須完全切斷閥門，執行機構和其他周邊附件的所有輸入信號和氣源信號。
? 為了防止系統停機要通過旁通閥或類似裝豎把控制閥從系統中隔離。
? 執行機構內部不能留有空壓。

 安裝時必要的工具
安裝時必要的工具和螺絲如下
（1）內六角扳手（按必要尺寸）
（2） 十字螺絲刀
（3）一字螺絲刀
（4）六角螺栓頭用扳手（按必要尺寸）

 YT-1000L 的安裝
  YT-1000L使用在直行程（直線運動形）閥門。如彈簧復位型隔膜式執行機構或活塞式執行機構的 直通閥， 閘閥等執行機構推桿上下直線型運動的閥門。
YT-1000L的部件如下。安裝YT - 1000L前諸確認如下部件。
1、YT-1000L 本體。
2、反饋桿和固定彈簧。
3、固定螺母（安裝在YT-1000L 本體主軸下方）。
4、 M8X1.25P 六角螺栓(4個）。
5、M8螺栓墊片(4個）。

利用支架安裝YT-1000L
(1) 制作可以正確連接在執行機構支架上的定位器支架。制作支架時要考慮的核心事項如下：
1、YT-1000L反饋桿在閥門行程50%的位置要水平。(第(7)項內容）
2、在執行機構和閥桿連接件上的反饋桿連接棒，必須要連接在閥門行程和刻在反饋桿上的刻度一致的位置。(第(8)項內容）
(2) 利用螺栓組裝支架和YT-1000L本體。組裝時按如下圖所示，用規定的螺栓把YT-1000L固定到支架上。指定的螺栓規格是M8X1.25P, 其它標準螺栓也可選用。

(3) 支架和YT- 1000L組裝固定后，連接到執行機構的支架上，但不要 完全擰緊螺栓， 請保留一定的空隙。
(4) 在閥軸和執行機構推桿的連接件上安裝YT-1000L反饋桿的連接棒。YT-1000L反饋桿上的一字槽的高度是6.5mm, 因此連接棟的直徑要小于6.3mm。

(5) 在執行機構上臨時安裝空氣過濾減壓閥，適當調解空氣過濾減壓閥的壓力，使行程指示器達到閥門行程的50%位控。

(6) 把安裝在閥桿連接件上的連接棒插入到反饋一桿字槽內。這時要把連接梓如圖正確插入到反饋桿上的固定彈簧上，才能減小滯后度。

(7) 誚確認當閥門行程在50%時，YT-1000L的反饋桿是否成水平。如果不保持水平，諸調整支架和反饋桿連接件,使反饋桿成水平。如果安裝YT-1000L后反饋桿不成水平，則對產品的線性會有影響。

(8) 確認閥門行程。YT-1000L的反饋桿上刻有對應閥門行程的字數。如下圖把連接棒安裝在反 饋桿上與閥門行程相同的數字刻度上。為了使其一致，左右調節YT-1000L的支架的位置和連接棒的位咒后在固定。

注意事項:安裝后，利用空氣過濾減壓閥調節閥門。當閥門行程達到0%和100%時，確認反饋桿有沒有碰到YT-1000L后面的反饋桿擋板。如果碰到，那么把YT-1000L遠離執行機構推桿，使反饋桿不碰到反饋桿擋板。

(9) 按上述步驟正確安裝YT-1000L后，擰緊支架和反饋桿連接梓上的螺母，使其固定。

YT-1000R 的安裝
YT-1000R使用在角行程（回轉型）閥門。使用在球閥，蝶閥等執行機構為90 度回轉型閥門。YT-1000R部件如下
（1）YT-1000R主機。
（2）連接在執行機構軸上的叉形反饋桿和固定彈簧。
（3）支架1組（供3個）。
（4）M8X1.25P 六角螺栓 ( 4個）。
（5）M8螺栓用墊片( 4個）

圖 ：利用叉形反饋桿時YT-1000R的安裝例圖

圖：利用NAMUR反饋桿時YT-1000R的安裝圖

 利用支架安裝YT-1000R 
   YT-1000R提供標準支架。這個支架由3個組件構成，可以使用叉形反饋桿和NAMUR反饋桿。

  (1) 一般執行機構軸的高度(H)分為20、30、50mm三種。確認執行機構軸的商度后，根據上面說明，組裝支架。

圖 ： 執行 機構軸的高度（當H=20mm時）
  (2)用六角頭螺栓把支架連接到執行機構的支架上。
? 連接在執行機構的支架上的孔徑是6mm, 因此得選用適當的螺絲。而且為了防止螺絲被振動等因素松懈，請使用彈簧墊圈或其它方法安裝。
? 支架的安裝方向根據使用條件不同，但一般建議按下圖方向，既執 行機構配管和YT-1000R配管方向一致的方向安裝。

圖：支架和執行機構的安裝方向示意圖

  (3)把執行機構軸的回轉位笠對準起始位翌，即開度的0%位置。
? 當執行機構是利用彈簧的單作用氣缸時，如果不輸入氣源壓力，則氣 缸軸始終返回到起始點，因此很容易確認。
? 當雙作用氣缸時，請參照氣缸說明書，確認是順時針旋轉還是逆時針旋轉，或輸入空壓時氣缸軸的回轉方向來判斷。
  (4)確認執行機構軸的回轉方向后，設定為起始點后，如圖安裝叉形桿。誚注意順時針和反時針旋轉時起始點的位悝。叉形桿的安裝角度得跟水平軸成45度。NAMUR桿時沒有關系。
? 注意要正確選擇順時針方向和反時針方向時起始位置。
? 叉形桿安裝位甡要和橫向軸成45度。
? AMUR反饋桿時沒有關系 。

圖：叉形桿的安裝位置
  (5)設定好叉形桿后，順時針方向擰緊叉形桿下面的固定螺絲。
  (6）把YT-1000R安裝在支架上。YT-1000R放究在支架上方時，YT-1000R的主軸下面的固定梢對準叉形桿上方的中心孔內，同時把主軸反饋桿上的連接棒插入到叉形桿的插槽。
   注意：這是 為了讓YT-1000R的主軸和氣缸軸的中心一致，如果中心沒有對準，那么 YT-1000R的主軸上產 生負荷力，影響產品的 內構成 ，因此請正確對準中心 。

圖：YT-1000R 主軸上的固定梢和叉形反饋桿孔的連接
  (7) 用六角螺栓和墊腦固定YT-1000R和支架。固定螺栓時請不要依次完全擰緊螺栓，而要把4個螺栓擰到一定程度后，確認YT-1000R的正確位猩后在擰緊 4個螺栓。

 配管 
連接導管前請注意如下事項
注意事項
（1）為了防止通過空氣壓縮機和空壓系統進入水分，油污等異物， 請正確選用設備。
（2）YT-1000系列產品的氣源連接口前方必須安裝過濾器或帶有過濾功能的空氣過濾減壓閥，防止水分，油污等異物進入產品內部。
使用的空壓條件
使用的空壓必須滿足如下條件。
（1） 使用比周圍溫度霹水點至少要低于10°C的干燥的空氣。
（2） 用可過濾5微米以下的濾網過濾異物質。
（3） 不能含有潤滑汕等油污。
（4）得符合ANSI/ISA-57.31975(R1981)或ISAS7.3-1975(R1981)。
（5）YT-1000系列產品的供氣壓力范圍是1.4-7kgf/cm2(140- 700kPA), 請不要超過這個壓力范圍使用。
（6）空氣過濾減壓閥的供給壓力要設定為比執行機構的使用壓力或彈簧系數范圍大 10%左右的大小。
 配管條件 
（1）接管前誚消除導管內部的異物質。
（2）氣管不能被壓或破裂。
（3）為了維持YT-1000的充分流批，氣管的內徑得超過6mm(外徑10mm)。
（4）氣管的長度不要超過所需長度以上，因為導管內部的摩擦力會影響空氣流凡。
執行機構和氣管的連接
YT-1000系列產品設計為信號增加時從出口1(0 UT1)輸出壓力，因此使用在單作用的執行機構時 要把出口1(0 UT1)和執行機構氣室相連接。雙作用的情況根據拯程調解件安裝位置和執行機構的動作方向連接氣管的方法會同不請參考下而圖片。
YT-1000U!l 執行機構氣管的連接

＜單作用執行機構氣管連接例圖＞

＜雙作用執行機構氣管連接例圖＞

＜根據雙作用執行機構動作方向和盆程調節件安裝位置氣管連接例圖＞

YT-1000R 和執行機構氣管的連接

＜單作用執行機構氣管連接例圖＞

＜雙作用執行機構氣管連接例圖＞

正作用

正作用

＜根據雙作用執行機構動作方向和雜程調節件安裝位賀氣管連接例圖＞

電源連接－耐壓防爆型

耐壓防爆型電線管的連接

＜耐壓防爆型電線管的連接＞

（1）電源接口是PF1/2(G1/2)規格平行螺絲。

（2）利用金屈電線管和固定螺絲緊密連接。

（3）電線管入口要安裝防爆隔離密封接頭并洲入密封料進行封閉。（4）連接YT-1000的耐壓防爆型接線盒電源接口和防爆隔離密封接頭連接時有效對接牙齒數至少要超過6個同時要防水。

耐壓封閉型電 纜的連接

（1）利用耐壓封閉型電纜接頭連接電源時要選用符合現場要求并取得相關防爆認證的產品。

（2）電纜接頭要用波紋型端子。電纜外徑參照下表

＜防爆管接頭結構＞

（3）電纜接頭連接在接線盒，并用擰緊固定螺絲。

（4）墊片和密封圈插入電纜后，擰緊固定螺絲。

（5）擰緊內六角尖端緊定螺釘。

（6）擰緊結合螺絲。

接線端子連接

 （1）解開接線盒固定螺絲，打開接線盒蓋子 

＜耐壓防爆型端子連接＞

（2）接線盒內部的接線柱上標有（＋）的端子連接電源信號線的（＋）極標有（－）的端子連接電源信號線的(-)極。為了防止接觸不良，請擰緊固定螺絲 。

（3）蓋上接線盒蓋子，擰緊固定螺絲。

電源連接－本質安全防爆型

 注意：YT-1000本質安全防爆型產品是根據本質安全防爆規定設計并制作的，但是其他電子產品的電磁能會影響本質安全防爆系統的安全。為了避免這種影響，請遵守如下事項。

? 區分本安回路和非本安回路，要把本安回路從系統中分離。

? 采取適當保護措施 避免受到靜電和電磁波的影響。

? 盡猛減小電線的感應系數(inductance)和電容(Capacitance), 如果已指定動作條件，請維待比感應系數和電容最大值低的值。

? 避免電纜受到外部的損傷。

? 按照現場要求正確接地。

 接線端子連接

（1）打開定位器本體外殼 

＜本質安全防爆端子連接＞

(2)接線盒內部的接線柱上標有(＋)的端子連接外部 信號線的(＋)極標有(－)的端子連接信號線的(－)極。為了防止接觸不良，請擰緊固定螺 絲。

調 節

 零點調節

 （1）輸入電流信號(4mA或20mA), 順時針或反時針旋轉零點調節旋鈕，對準執行機構起始點。執行機構起始點要根據閥門和系統的要求而定。

如下圖“+”方向旋轉時零點彈簧拉伸，零點上升“－”方向旋轉零點彈簧縮緊，零點下降。

 ＜零點調節件＞

（2）如果使用彈簧復位型單作用執行機構最好先確認定位器壓力表顯示的壓力是不是標準壓力。

量程調節

（1）調整好零點之后，輸入(20mA或4mA)電流信號。確認執行機構上行程標尺，如果行程指示器低于指定行程刻度，請把量程旋鈕向“+”方向旋轉，如果高于閥門品程刻度，把顯程旋鈕向“－”方向旋轉降低朵程。

（2）調節證程后零點會發生變化要重新調整零點。調整零點后在重新調整量程。要反復進行幾次零點和量程調節。

（3）調整好之后在擰緊鎖定螺絲。

自動手動開關（旁路開關）

 

（1）通過先導閥上面的自動I手動開關 可以自動I手動調節閥門。

（2）產品出廠時設定為自動“A”如果要設定為手動調節，請把自動l手動開關反時針旋轉。

（3）設定為手動調節那么安裝在YT-1000前面的空氣過濾減壓閥的壓力直接輸入到執行機構。

（4）如果單作用使用出口2(OUT2 )或雙作用定位器的情況，自動I手動開關不起作用。

＜自動l手動開關和底座調節旋鈕＞

 

底座調節

 

（1）出廠時底座調節旋鈕設定為最佳狀態，因此用戶一般不須要調整。請不要任意調整底座調節旋鈕和鎖定螺絲。

（2）底座調節適用于雙作用定位器。有必要調整壓力平衡點時，通過底座調節可以進行調整，但會影響定位器的性能，因此最好維持出廠時的設定點。

＜壓力平衡點的調整＞

節流孔調節

(1)一般小型執行機構安裝定位器后容易產生振蕩現。象這種悄況可以通過調節節流孔減小輸入到執行機構的流蟻來解決振蕩問題。

(2)節流孔分為如下3種。

執行機構內部氣室容積	節流孔孔徑	標記符號
90  cm3 以下	Φ1	1
90  -   180 cm3	Φ2	2
180  cm3   以 上	無	3

(3)如下圖卸下先導閥下方的出口1和出口2上的O型圈 放入節流孔。放入節流孔后重新按裝O型圓。操作中要防止異物進入孔內。

(4)如果加上節流孔后還發生振蕩誚和我公司或我公司代理商聯系。。

＜節流孔的安裝位置和結構＞

產品維護和檢查

 (1)如果氣源壓力變化 定位器有可能不能正常工作。要定期確認氣源狀態，確認凈化系統是否正常。

(2)解開先導閥時要注意防止先導閥下面的O型陽和負載彈簧脫落。(3)如果恒節流孔（位于自動I手動旋鈕內部）被異物堵住，請用高壓空氣吹通。如果不能吹通， 請用直徑為0.2mm的螺絲或鋼線穿通。恒節流孔穿通后在安裝到先導閥上，最后一定要固定鎖定螺絲。

(4)每年要定期檢查定位器的狀態。如果膜片O型圓或其他密封件破損諸更換新的部件。

故障診斷和措施

• 輸入電流信號，定位器不動作。

(1)確認減壓閥是否正常供氣。輸入壓力至少要超過1.4kgf/cm2  以 上。使用彈簧復位型執行機構時   輸入壓力要大于彈簧系數大小。

(2)確認電流信號和接線是否正常。電流信號范圍是 4-20mA  DC。

(3)確認定位器的零位 址程調節是否偏向某一方 特別是確認零點設定是否過高或過低。

(4)確認定位器的噴嘴是否被堵住。確認減壓閥是否正常供氣 手動調節擋板，確  認噴嘴是否有空氣輸出。如果噴嘴被堵     請把產品發到我公司代理商處進行維修。

(5)確認反饋桿是否正確連接到執行機構上。正確與否請參考本說明書安裝部分。

• 出口1壓力上升到減壓閥設定壓力大小后不下降時。

(1) 確認自動l手動開關是否漏氣。如果漏氣誚更換開關或更換先導閥。

(2) 確認噴嘴和擋板是否正常，有無破損。如果破損請和我公司或我公司代理商聯系。

(3) 確認自動／手動開關上的恒節流孔是否被堵。如果被堵誚參照本說明書第18頁。

只能通過自動l手動開關才有壓力輸出時。

(1) 確認噴嘴是否被堵住。確認減壓閥是否正常供氣，手動調節擋板，確認噴嘴是否有空氣輸出。如果噴嘴被堵 請把產品發到我公司代理商處進行維修。

• 執行機構發生振蕩時。

(1)確認先導閥側面的負載彈簧是否脫落。如果脫落，請重新正確安裝。

(2)確認執行機構體積是否過小。

這種情況可以通過加載節流孔，減小輸入到執行機構的流招來解決。

(3)確認閥桿和執行機構推桿牉擦力是否過大。

這種情況要通過加大執行機構尺寸或減小閥桿摩擦力解決。

(4)如果上述三項措施也不能解決振蕩問題，誚   和我公司或代理商聯系。

•  執行機構只有開／關動作， 沒有中間調節。

(1)確認執行機構和定位器的動作方式。YT-1000     系列定位器是隨著輸入信號增加出口1的壓力增加 按這個原理要正確連接氣路。并且根據這個原理 正作用執行機構熾程調節件要安裝在正作用位罰，反作用的執行機構址程調節件要安裝在反作用位貍。

(2)雙作用的執行機構也是根據這一原理。

• 線性不好時

(1)確認定位器安裝位沉是否正確。特別要確認輸入50%信號時反饋桿是否保持水平。如果不水平，誚 重新安裝定位器。

(2)確認零點和俅程設定是否正確。確認零點是否過低 懾程是否過高。特別是零點設定不正確的話 獄程也會不正確 因此首先要調好零點。

(3)確認空氣過濾減壓閥的輸出壓力是否恒定。如果減壓閥的輸出壓力有波動 請更換減壓閥。

• 滯后度過大時。

(1)如果是雙作用的執行機構 請確認底座調節旋鈕設定是否正確。關于底座調節方法請和我公司或代理商聯系。

(2)如果反饋桿上的固定彈簧過于松懈， 會產生滯后現象。這時諸調整反饋桿上的固定彈簧， 消除反饋桿和閥桿連接棒的滯后間。距

(3)確認連接在執行機構推桿和閥桿連接件上的反饋連接棒是否松懈，如果松懈請重新固定。

閥門定位器帶反饋模塊調試說明

反饋模塊示意圖

反饋模塊調試方法

一、在反饋模塊接線端接上DC24V穩壓電源，連接區分正負。

二、確保定位器12mA時電位器的阻值處于一半的位置（約5K）。

三、將信號開至4mA，觀察反饋電流大小，勻速調節ZERO位置旋鈕，使反饋電流接近4mA，左旋為減小電流，右旋為增大電流。

四、將信號開至4mA，觀察反饋電流大小，勻速調節SPAN位置旋鈕，使反饋電流接近20mA，左旋為減小電流，右旋為增大電流。

五、往復調節模塊零位和滿度，使定位器輸入信號4mA和20mA時，反饋電流均接近于相應數值，調節完成。

六、如需使用20-4mA，只需把電位器連接線接于對應接口。

 YT-1000-PTM-L 系列電氣閥門定位器反饋部分調整說明

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YT-I000-PTM -L 系列電氣閥門定位器為我廠引進國外先進技術，并采用進口元件研制而成。該系列定位器除原有閥門定位器功能外，另有閥門位置信號反饋功能、閥門開度LC D 現場顯示功能。

反饋部分結構簡圖：

按鍵說明：

＋：增加鍵  一：降低鍵       :確定

接線圖：

技術參數

工作電源	DC 24v 土15%	工作電流	最大 35mA
有效負載	最大 350 Ω	使用溫度	-10-  60 ·c
精  度	優于 0.5%	顯示精度	0.1%
防護等級	IP 65	防爆等級

反饋信號調整：

    調整反饋信號以前，需先調整好定位器，井正確連接DC24v反饋用電源。

序號	操作按鍵	說明	LCD顯示
1	：確定鍵	給定定位器輸入信號為 4mA。按住“確定鍵” 。 當  LCD  顯示為圖3 時，放開按鍵，系統進入調試狀態。
2	：確定鍵	按一下“確定鍵”。 當 LCD 顯示由圖4 變為圖5 時， 即表示 4mA 位狡調整完畢，系統自動進 8mA 位置調整等待狀態。
3	：確定鍵	給定定位器輸入信號為 8 mA。 等待定位器穩定后，按一下“確定鍵”。當 LCD 顯示變為圖6 時，即表示8mA 位翌調整完畢，系統自動進入12mA    位甡調 整等待狀態。
4	：確定鍵	給定定位器輸入信號為12mA。 等待定位器穩定后，按一下“確定鍵”。當 LCD  顯示變為團7  時，即表示12mA 位悝調整完畢，系統自動進入16mA 位晉調 整等待狀態。
5	：確定鍵	給定定位器輸入信號為 16mA。 等待定位器穩定后，按一下“確定鍵"o 當 LCD 顯示變為圖8 時，即表示16mA 位笠調整完畢，系統自動進入20mA 位汽調 整等待狀態。
6	：確定鍵	給定定位器輸入信號為20mA。 等待定位器穩定后，按一下“確定鍵”。當LCD 顯示變為圖9  時即表示20mA 位性調整完畢，系統進入正常工作狀態。
	：增加鍵 ：降低鍵	當調整反饋信號時，如遇到系統返回的電 流信號偏差超出可接受范圍，可按“增加鍵” 或“降低鍵” 來提窩或降低輸出電流，使反饋信號達到允許值。

    如需要在給定信號 4mA 的位置返回 20mA 反饋信號，可在第一步時給定定位器 輸入信號為 20mA,然后每步調整時按20mA -16mA -12mA -8mA -4mA 依次遞減定 位器的輸入信號。

注意：反饋信號電流在出廠時已經過整定，誤差不會超過5mA。