低壓高壓減壓閥背壓閥產品特點
本系列減壓閥低壓型采用膜片式減壓結構,高壓型采用活塞式減壓結構,輸出壓力穩定,適用于各類氣體,純凈液體、油、 水、柴油等流體減壓要求。
一、安全使用警告事項
1、嚴禁將減壓閥應用于規定以外的其他流體,因某些類型的流體混合可能會發生復雜的化學反應,有可能對減壓閥造成損害而導致事故。
2、要對本產品的規定和工作條件進行確認請檢查以下條款(A-F),并根據貴方的使用要求,對減壓閥的規格進行確認。由于減壓閥中含有高壓流體。因而對新產品工作條件進行確認至關重要。
A.使用流體類型
B.入口壓力(初級壓力)
C.所有壓力表(用于檢測入口壓力)
D.流體入口處接頭的型式和尺寸
E.流體出口處接頭的型式和尺寸
F.所有流體流量
如果本減壓閥的規格與貴方使用條件不匹配,將對減壓閥造成危害或引起液體泄露等。
3、工作環境的確認
減壓閥所處工作地點應充分通風,即使用于非毒性,非腐蝕性氣體也會因可能產生的缺氧導致人身事故。
4、防止油、油脂等對減壓閥的污染如果水、油或灰塵侵蝕減壓閥或進入其內部,就可能對本產品造成損傷、引起液體泄露或損壞其壓力調節功能。
本減壓閥前端必須配備不低于20UM精度的過濾裝置! 本減壓閥上沒有需添加潤滑或油脂的機構。
5、安全閥的工作條件及確認
為避免由于異常情況造成輸出壓力升高而導致減壓閥和管路系統,儀器設備等損壞,用戶可選配裝有安全閥的減壓閥。 出廠時配置在減壓閥上的安全閥泄壓壓力已設定為減壓閥額定輸出壓力的1.2-1.5倍。嚴禁用戶自行改變泄壓壓力,如需要改變,請與本公司聯系。
!務請注意
對于可燃性流體,安全閥嚴禁直接排放,必須裝設排放管,對流體回收或中和處理排空。排放管應采用金屬材料,不得使用塑料或橡膠管。
6、關于鋼瓶
對于直接連接到流瓶的減壓閥,其保養及使用應遵守有關高壓液體管理的法規及貴方內部有關規則,操作錯誤將導致流體泄漏或損壞減壓閥,引起嚴重事故。
二、連接
1.用下扳將減壓閥進出口接頭螺紋與瓶閥螺紋或高低壓側管路可靠的連接,以防止流體泄漏。請勿轉動減壓閥本體,應夾持本體,轉動螺母擰緊。
2.在安裝過程中,應確保減壓閥進、出口接頭與減壓閥連接處不
會發生松動,否則將會導致流體泄漏,造成安全重大隱患。 !務請注意
徹底清除瓶閥和管路系統與減壓閥連接位置處的油污、水及灰塵,-旦雜質進入減壓閥內,將會導致污染流體,阻塞流體通道或產生其他麻煩。
如果管路上的螺紋變形,無法與液體減壓閥順利地裝上時,就不要強行連接,否則會導致管路系統及流體減壓閥上的螺紋損壞, 從而引起嚴重事故。
三、操作
1.在流體進入減壓閥之前.須確認已對管路系統(含減壓閥)按要求進行吹掃或進行抽真空處理。 存流體進入減壓閥之前,須確認減壓閥調壓把手處于完全旋松狀態(逆時針旋松調壓把手),否則供液出氣的瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導致減壓閥失效,嚴重時會傷害人身。
2.存流體進入減壓閥之前,須確認減壓閥調壓把手處于完全旋松狀態(逆時針旋松調壓把手),否則供流出氣的瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導致減壓閥失效,嚴重時會傷害人身。
3.緩慢打開減壓閥入口側的供流閥門,用肥皂水或專用檢測儀對減壓閥各連接處進行檢漏。
注意:打開供流閥門時.人體不得正對或背對減壓閥。 4.順時針旋鈕減壓閥調壓把,將壓力(或流量)調到你所需要的,并
用肥皂水或專用檢測儀對減壓閥各連接處進行檢漏。 注意:在減壓閥供流過程中,如果發現有任何異常的機械振動、 噪音、卡住或壓力異常升高的現象,表明減壓閥已存在故障,應立即停止使用。
四、日常檢查
1、減壓閥中沒有流體時,確認壓力表指針回零。
2、在減壓閥中含有流體時,用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水稀釋的溶液)或專用檢測儀檢查各螺紋及連接部位是否泄漏。
3、供流后,確認可對流體壓力進行連續調節。
4、供流后,確認沒有流體從安全閥中泄漏。
五、修理
如有下列情況發生,就需要更換零部件。此時切不可自行拆裝, 請與本公司或經銷商聯系。
1、減壓閥中含有流體時,流體從各螺紋連接處泄漏。
2、減壓閥中不合流體時,壓力表指針不回零。
3、供流后,壓力不能連續調節。
4、供流后,壓力表指針不彈起。
5、供流后,壓力異常升高。
6、壓力表損壞。
六、重要安全警示
本安全警示對任何介質流體減壓閥的使用均有效。 操作者必須是經過相關培訓的有資質操作人員。
使用前需確認減壓閥調壓把手處于完全旋松狀態(逆時針旋松), 否則供流初的瞬間壓力有可能損壞膜片,從而導致重大事故。
需定期對管路系統(含減壓閥)進行檢漏。尤其當管路系統受碰撞或震動后,應進行檢漏,保證使用安全。
使用過程中發現有振動,噪音或其他異常,應立即停止使用。 本公司能依照一般材質適應表對減壓閥材質提供建議。 但對于特殊之媒體介質。本公司不保證材質相容,由客戶依樣本之材質選擇并自行負責。
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